Større produktserie

Vores vigtigste produktserie som følger:

kolonne

Destillationskolonner, Ekstraktionskolonner (tårne)

Destillationstårn (søjle), Destillationstårn (kolonne)

Pakning af destillationskolonne , Ekstraktionstårn

Udvindingstårn

Destillationskolonne (tårn)er en type anordning, hvor damp og væske får tæt kontakt inde i kolonnen til destillering. De lette komponenter (lavtkogende stoffer) i væskefasen overføres til gasfasen, og de tunge komponenter (højkogende stoffer) i gasfasen overføres til væskefasen ved at bruge det faktum, at hver komponent i blandingen har forskellig flygtighed, hvilket betyder, at hver komponents damptryk er forskelligt, når de er ved samme temperatur, for at opnå formålet med adskillelse. Destillationskolonne (tårn) er også en varme- og mediumoverførselsenhed, der er meget udbredt i petrokemisk produktion.

Udstyret, der bruges i destillationsprocessen, kaldes destillationskolonne ï¼tårn), som kan opdeles i to kategorier:

â pladetårn, hvor gas-væske to faser generelt laver flere modstrømskontakter, og gas-væske to faser på hver plade generelt laver krydsstrømning.

â¡ Pakket kolonne (tårn), gas-væske, to faser er i kontinuerlig modstrømskontakt.

Generel destillationsenhed består af destillationskolonne(tårn)legeme, kondensator, tilbagesvalingstank, reboiler og andet udstyr. Foderet kommer ind i tårnet fra en bestemt del af bakken i destillationskolonnen (tårnet), som kaldes foderpladen. Foderpladen deler destillationstårnet i to sektioner, den øverste del af foderpladen kaldes den fine destillationssektion, og den nederste del af foderpladen kaldes stripningssektionen.

Ekstraktionssøjler

Ekstraktion er en af ​​de vigtige enhedsoperationer til adskillelse og rensning af stoffer. Det er en enhedsoperation at få komponentadskillelse ved at udnytte forskellen i opløselighed af hver komponent i blandingen i det tilsatte opløsningsmiddel. Under væske-væske-ekstraktionsoperationen strømmer to typer væske i søjlen (tårnet) i typen af ​​modstrømsstrøm, hvoraf den ene er en dispergeret fase, og den anden er en kontinuerlig fase væske i form af væskedråber. Koncentrationen af ​​de to væskefaser ændres kontinuerligt i forskellig form i udstyret, og adskillelsen mellem de to væskefaser opnås i begge ender af kolonnen (tårnet) på grund af densitetsforskellen. Hvis den lette fase er den spredte fase, vises fasegrænsefladen i den øverste del af kolonnen (tårnet); ellers vises fasegrænsefladen i den nederste del af kolonnen (tårnet).

Varmeveksler

Rørvarmeveksler (skal- og rørvarmeveksler)

Arbejdsprincip for skal-og-rør varmeveksler

Skal- og rørvarmeveksler kaldes også rørvarmeveksler. Det er en mellemvægsvarmeveksler med rørbundtets væg indesluttet i skallen som varmeoverførselsflade. Denne type varmeveksler har enkel struktur, pålidelig drift, kan være lavet af forskellige strukturelle materialer (hovedsageligt metal) og kan bruges under høj temperatur og højt tryk. Det er den mest udbredte varmevekslertype på nuværende tidspunkt.

Skal-og-rør-varmeveksleren hører til mellemvægsvarmeveksleren. Væskekanalen dannet inde i varmevekslerrøret kaldes rørsiden, og væskekanalen dannet uden for varmevekslerrøret kaldes skalsiden. Når rørsiden og skalsiden passerer gennem to forskellige typer væsker med forskellige temperaturer, passerer væsken med relativt høj temperatur gennem varmevekslerrørets væg for at overføre varme til væsken med relativt lav temperatur, væsken med relativt høj temperatur afkøles, og væsken med relativt lav temperatur opvarmes, og dermed opnås målet med to-væske varmevekslingsprocessen.

Spiralpladevarmeveksler

Struktur og ydeevne af spiralpladevarmeveksler

1. Udstyret er lavet af to rullede plader, som danner to jævne spiralkanaler. De to varmeoverførselsmedier kan udføre fuld modstrøm, det kan i høj grad forbedre varmeoverførselseffekten. Selv hvis to små temperaturforskelle medier kan opnå ideel varmeoverførselseffekt.

2. Dysen på skallen har en tangentiel struktur med lille strømningsmodstand. Fordi krumningen af ​​spiralkanalen er ensartet, har væskestrømmen i udstyret ikke en pludselig drejning, og den samlede modstand er begrænset, så den designede strømningshastighed kan øges for at få den til at have en høj varmeoverførselskapacitet.

3. Endefladen af ​​spiralkanalen af ​​type I ikke-aftagelig spiralpladevarmeveksler er forseglet ved svejsning, så den har høj tætningsydelse.

4. Strukturprincippet for type II aftagelig spiralpladevarmeveksler er grundlæggende det samme som for ikke-aftagelig varmeveksler, men en af ​​kanalerne kan adskilles til rengøring, især velegnet til varmeveksling med tyktflydende og udfældet væske.

5. Strukturprincippet for type III aftagelig spiralpladevarmeveksler er grundlæggende det samme som for ikke-aftagelig varmeveksler, men dens to kanaler kan adskilles til rengøring med en bred vifte af anvendelser.

6. Når en enkelt enhed ikke kan opfylde brugseffekterne, kan flere enheder bruges i kombination, men kombinationen skal opfylde følgende krav: parallel kombination, seriekombination, og udstyret og kanalafstanden er den samme. Hybrid kombination: en kanal parallelt og en kanal i serie.

Ikke-aftagelig spiralplade varmeveksler

Industrielle fordampere

Aftørrede filmfordampere

arbejdsprincip

Wiped film-fordamperen er en ny type højeffektiv fordamper, der kan tvinges til at danne en film gennem et roterende filmblad og flyde ved høj hastighed, med høj varmeoverførselseffektivitet og kort retentionstid (ca. 10~50 sekunder), og kan bruges til faldende filmfordampning under vakuumforhold. Den er sammensat af en eller flere kappe-varmecylinderblade og en roterende cylinder. Den roterende klinge tørrer kontinuerligt råmateriale ind i en jævn tykkelse flydende film på varmeoverfladen og bevæger sig nedad; Ved denne forarbejdning fordampes komponenterne med lavt kogepunkt, og resten udledes fra bunden af ​​fordamperen.

Multi-effekt fordamper

Reaktorer