Industriel faldende filmfordamper

Ifølge materialernes egenskaber kræver nogle råmaterialer en faldfilmsfordamper til koncentrationsbehandling. Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment Co., Ltd. har mange års erfaring med at designe og fremstille faldende filmfordampere.

Industrial Falling Film Evaporator er en enhed, der kan opnå fordampning og koncentration gennem opvarmning med varmt vand, damp og varmeoverførselsolie.

Materialet i faldfilmsfordamper flyder nedad i form af en tynd film, så det kaldes "faldende film" for at skelne det fra processen, hvor råvarevæsken flyder opad. Dens hovedfunktion er at fordampe vand og gas fra råvaren og derved øge tørstofindholdet i materialet, deraf navnet "fordamper".

Processens princip

Råmaterialet, der skal fordampes, kommer ind i faldfilmsfordamperen fra fordampertoppen til faldende film gennem fødepumpen og passerer en væskefordeler, som er installeret på den faldende filmfordamper-top og et faldfilmsrør udstyret til hvert stykke varmevekslerrør indeni, så råmaterialevæsken kan dannes en film. Råvarevæsken passerer gennem fordampningsrøret (rørsiden) og fordeles i en filmlignende form ind i varmevekslerrøret. Når råmaterialet strømmer ned i rørets hulrum ved sin egen tyngdekraft, opvarmes det af dampen uden for røret og fordamper, når det når fordampningstemperaturen. Råmaterialet strømmer sammen med den sekundære damp ned fra røret og fordamper i form af en film. Den sekundære damp suges ind af dampstrålevarmepumpen gennem Venturi-effekten og blandes med ekstern frisk damp, som sendes til skalsiden af ​​faldfilmsfordamperens varmekammer som opvarmningsdamp. Skalsiden af ​​det faldende filmopvarmningskammer har plader til at lede sekundær damp, kondensere og udlede ikke-kondenserbare gasser. Under processen overføres varmeenergien udefra gennem rørvæggen til det materiale, der er fordampet inde i røret. Efter varmevekslingen kondenseres den sekundære damp til vand af kondensatoren og udledes fra den faldende filmfordamper.

Fordele ved faldende filmfordamper

1. Retentionstiden for den flydende blanding er kort, og den vil ikke forårsage nedbrydningsskader på varmefølsomme stoffer;

2. På grund af dens tynde filmstatus og høje væskestrømningshastighed er varmeoverførselskoefficienten for primær fordampningskrystallisation tilsvarende høj;

3. Trykfaldet er lille, og trykket og temperaturen målt af varmevekslerprocessen er næsten konstant, så fornuftig varme kan undgås eller minimeres;

4. Da råmaterialevæsken kun flyder under påvirkning af tyngdekraften, snarere end at blive drevet af den høje temperaturforskel, er det tilladt at anvende en mere økonomisk lav temperaturforskel;

5. Mængden af ​​væskeopbevaring i udstyret er relativt lille, hvilket kan undgå væskeretention i lille målestok og vedvarende høj temperatur;

6. Kogning er konvektiv kogning, så rørets overfladetilstand har en relativt lille indflydelse på kogningen.

Fordampere med faldende film bruges i vid udstrækning til fordampning og koncentration af vand- eller opløsningsmiddelopløsninger i industrier som medicin, fødevarer, kemisk og let industri. Fordampere med faldende film kan også bruges i vid udstrækning til behandling af affaldsvæske i disse industrier. Specielt velegnet til varmefølsomme materialer, dette udstyr fungerer kontinuerligt under vakuum og lave temperaturforhold, med høj fordampningskapacitet, energibesparelse og forbrugsreduktion, lave driftsomkostninger og kan sikre invariansen af ​​materialer under fordampningsprocessen.

Detalje af faldende filmfordampere:

I en faldfilmsfordamper kommer væsken, der skal fordampes, ind fra fordamperens top og passerer gennem væskefordeleren. Væsken strømmer nedad langs rørvæggen i en filmform. Grunden til, at faldende filmflow kan forbedre varmeoverførselskoefficienten er, at flowarealet af filmflowet er langt mere mindre end det faktiske tværsnitsareal af røret, så Reynolds-tallet for flowet øges kraftigt, hvilket gør varmeoverførselskoefficienten væsentligt højere end for almindeligt udstyr fyldt med væske. Den faldende film og den stigende film skyldes begge filmflowet, hvilket øger varmeoverførselskoefficienten markant, men deres filmdannende princip er anderledes. Stigende film skyldes den høje luftstrømshastighed, som får væsken til at danne en film og stige langs rørvæggen; Faldende film er forårsaget af tyngdekraften og væskens befugtningskraft på rørvæggen, som får væsken til at flyde nedad langs rørvæggen i en filmform.

Derfor er nogle af den faldende filmfordampers egenskaber forskellige fra den stigende filmfordamper:

Der er ingen statisk tryksøjle i faldfilmsfordamperen, hvilket ikke vil få kogepunktet til at stige. Samtidig har varmeoverførselskoefficienten intet med temperaturforskellen at gøre. Dette betyder, at varmeoverførselskoefficienten kan være meget høj ved en lav varmeoverførselstemperaturforskel, så faldende film er mere velegnet end stigende film til fordampning af varmefølsomme stoffer.

Den faldende film er forskellig fra den stigende film, og filmens transmissionskoefficient afhænger ikke af hastigheden af ​​dampen i røret, så den er velegnet til lejligheder med lille fordampning. For eksempel bruger nogle to-effektfordampere ofte stigende filmfordampning under fordampningen i første trin, mens faldende filmfordampning bruges i andet trins fordampning.

Fordi filmstrømmen af ​​faldende filmfordampning er afhængig af tyngdekraftens påvirkning, passerer væsken under påvirkning af tyngdekraften gennem den faldende filmfordeler, danner en filmform og fordeles jævnt til hvert varmevekslerrør. Når den faldende filmfordeler installeres, skal den sikres, at den er vandret for at undgå ujævn fordeling af væskestrømmen, hvilket kan påvirke filmdannelsen og strømningshastigheden, der kræves til faldende filmfordampning. Før HDH designer og fremstiller en faldfilmsfordamper, vil den tekniske person kommunikere i detaljer med kunderne om følgende:

Sammensætningen og specifikationerne for den flydende råmaterialeblanding - dette kan bestemme det nøjagtige materialevalg til at bygge fordamperen

Koncentrationshastighed af råmateriale (flydende blanding)

Koncentrationskrav til færdiggørelse

Behandlingskapacitet (volumen)

På denne måde kan HDH designe i henhold til de data og krav, du leverer, bestemme de passende materialer til udstyrsbygning og bestemme, hvilken fordampningsform der skal bruges, om det er en stigende film-fordamper eller en faldende film-fordamper.

Faldende film Evaporatorï ¼ hydraulisk testingï ¼