Industriel hængselsbladet Wiped Film Evaporator

Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment Co., Ltd byder dig hjertelig velkommen til industriel hængslet aftørret filmfordamper fra vores fabrik. Vi vil give dig god service og fabriksrabat. Blandt de aftørrede filmfordampere, der er designet og fremstillet af Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment Co., Ltd. til kunder, er den hængselsbladede filmfordamper en almindelig type og har en bred vifte af industrielle anvendelser. Hængselsbladede aftørrede filmfordampere bruges ofte til materialer, der er tilbøjelige til at aflejre sig på varmeoverfladen, indeholder faste partikler eller har en tendens til at krystallisere under fordampningsprocessen og kræver koncentration til tørre materialer.

Arbejdsprincippet for hængselsbladet aftørret filmfordamper

Hængselsbladet aftørret filmfordamper er en effektiv fordamper, hvor råmateriale tvinges til at danne en film ved at rotere knive i en bestemt vinkel i forhold til varmeoverfladen, som er forbundet med uafhængige roterende aksler og flyder med høj hastighed. Det har høj varmeoverførselseffektivitet, kort retentionstid og kan udføre faldende filmfordampning under vakuumforhold.

Den hængselsbladede aftørrede filmfordamper er også sammensat af en eller flere cylindriske legemer med kappeopvarmning og en roterende filmaftørringsanordning inde i cylinderen. De uafhængige hængselsforbundne blade aftørrer kontinuerligt materialet, der kommer ind i den hængselsbladede aftørrede filmfordamper, til væskefilm med jævn tykkelse og ensartet hastighed på varmeoverfladen og bevæger sig nedad; Under denne proces fordampes komponenterne med lavt kogepunkt, og resten udledes fra bunden af ​​fordamperen.

Karakteristika og anvendelse af hængselsbladet aftørret filmfordamper

De strukturelle egenskaber for en hængselsbladet aftørret filmfordamper er som følger:

1. Motor og reducer: Drivanordning til rotorrotation.

2. Dampvæskeseparationskammer: Materialer kommer ind i den hængselsbladede aftørrede filmfordamper tangentielt gennem indløbet i den nederste del af dampvæskeseparationskammeret og fordeles kontinuerligt og jævnt på væggen af ​​fordampningskammeret i den hængselsbladede aftørrede filmfordamper gennem væskefordeleren ved den nedre del af væskeseparationscylinderkammeret. Den sekundære damp, der fordampes fra fordampningskammeret, stiger til separationskammeret i den øverste del af den hængselsbladede aftørrede filmfordamper og adskilles fra de væskedråber eller skum, der kan føres af den sekundære damp gennem gas-væske-separatoren, der er installeret i damp-væske-separationskammeret, den sekundære udtømte film ud af den hængsel- udtømte film. lad i den øverste ende.

3. Væskefordeler: Installeret på rotoren kommer materialet ind i den hængselsbladede aftørrede filmfordamper fra den tangentielle retning og fordeles kontinuerligt og jævnt i en filmform på fordampningsoverfladen gennem den roterende væskefordeler.

4. Gasvæskeudskiller: Gasvæskeudskilleren er installeret øverste del af separationskammeret, som fanger de væskedråber eller skum, der kan blive båret af den opstigende sekundære damp og får det til at falde tilbage til fordampningsoverfladen.

5. Fordampningskammer: Fordampningskammerets indvendige væg er fordampningsoverfladen, hvor den udveksler varme med de materialer, der tvinges til at danne en film af de roterende blade og varmemediet inde i kappen.

6. Rotor: Rotoren er sammensat af en roterende aksel og en roterende ramme. Rotoren drives af en elektrisk motor og en reducer og driver bladene til at bevæge sig i en cirkulær bevægelse. Dens styrke, geometriske dimensioner og stabilitet skal garanteres.

7. Blade: Bladet bevæger sig i en cirkulær bevægelse, og tørrer løbende det flydende materiale på fordampningsoverfladen for at danne en tynd film for at opnå effekten af ​​tyndfilmsfordampning.

hængslet klinge til hængslet klippet filmfordamper

Den hængselsforbundne klinge har en central roterende aksel, der driver hængslet klinge, som glider i en vis vinkel mod den opvarmede vægflade ved centrifugalkraft.

8. Bundhovedet er udstyret med højtemperaturbestandige selvsmørende lejer, bundlejet skal være praktisk til materialeudledning og vedligeholdelse og reparation.

Driftsegenskaberne for en hængselsbladet aftørret filmfordamper er som følger:

1. Minimalt tryktab

Råmaterialet I en hængselsbladet aftørret film fordamper "flow" og den sekundære damp "flow" er i to uafhængige "kanaler": Materialet falder langs væggen af ​​fordampningskammeret og falder; Den sekundære damp forlader fordamperen næsten uhindret fra midten af ​​cylinderen, så tryktabet er minimalt.

2. I stand til at fungere under ægte vakuumforhold

På grund af den ekstremt lille modstand af den sekundære damp fra fordampningsoverfladen til kondensatoren, kan den opretholde en høj vakuumgrad på fordampningsoverfladen af ​​hele fordampningskammervæggen. Vakuumgradsforbedringen reducerer effektivt kogepunktet for det behandlede materiale.

3. Høj varmeoverførselskoefficient, høj fordampningsintensitet

Faldet i materialets kogepunkt øger temperaturforskellen med det varme medium; Den turbulente væskefilm reducerer termisk modstand; Tilsvarende hæmmes forkoksning og afskalning af materialer på væggen, og den partielle varmeoverførselskoefficient for fordampningscylindervæggen er også forbedret; Derfor er dens fordampningsintensitet meget høj.

4. Lav temperatur fordampning

På grund af evnen til at opretholde et højt vakuum inde i fordampningscylinderen, reduceres kogepunktet for det behandlede materiale kraftigt, hvilket gør det særligt velegnet til lavtemperaturfordampning af varmefølsomme materialer.

5. Kort flowtid

Strømningstiden for materialet i fordamperen er meget kort, hvilket effektivt forhindrer nedbrydning, aggregering eller forringelse af produktet under fordampningsprocessen.

6. Lavkvalitetsdamp kan anvendes

Damp er et almindeligt anvendt termisk medium. Ved at reducere materialernes kogepunkt og sikre samme temperaturforskel kan varmemediets temperatur reduceres. Udnyttelse af lavkvalitetsdamp er gavnligt for udnyttelsen af ​​energi. Specielt velegnet som sluteffektfordamper til multieffektfordampning.

7. Stærk tilpasningsevne og nem betjening

Strukturen af ​​centrifugal aftørret film fordamper er specialiseret. Hængsel-bladede aftørrede film fordamper kan bruges til at håndtere høj viskositet, partikelindhold, termisk følsomhed, der er vanskelige at håndtere af konventionelle fordampere.

Et materiale, der er tilbøjeligt til at krystallisere. Designet af de hængselforbundne blade giver en effektiv kompressionskraft (højt fordampningsforhold og lav resterende væske) til væskefilmen.

Den centrifugale aftørrede fordamper fremstillet af HDH er bredt anerkendt og accepteret, og den hængselsbladede aftørrede filmfordamper designet og fremstillet af HDH kan være egnet til forskellige behov:

1. Destillation

2. Koncentration

3. Afgasning

4. Blegning

5. Deodorisering

6. Tørring

7. Reaktion

8. Krystallisation (udøver fordamperens kølefunktion)

9. Genbrug (især opløsningsmidler eller andre nyttige stoffer, der anvendes i den farmaceutiske industri)

10. Rensning (såsom afsaltning af havvand, adskillelse af rene opløsningsstoffer)

Hængselsbladede aftørrede filmfordamperdetaljer

Hængselsbladet aftørret filmfordamper er en type aftørret filmfordamper, og dens strukturelle egenskaber omfatter:

Hængselsbladet aftørret filmfordamper, hvert blad har en central roterende aksel, som driver bladet gennem en plejlstangsmekanisme. Det hængslede blad er tæt fastgjort til varmevæggens overflade ved centrifugalkraft og glider i en vis vinkel for at tørre råmaterialet ind i den nødvendige flydende film og forhindre afskalning og koksdannelse på varmeoverfladen. Denne type design gør det muligt for bladet at give et effektivt tryk på den flydende film, forbedre materialets høje fordampningsforhold, og det kan også hjælpe med at reducere rester af materialet. Det er velegnet til materialer, der er tilbøjelige til at afskalning på varmeoverfladen, indeholder faste partikler eller har en tendens til at krystallisere under fordampningsprocessen og kræver koncentration til tørre materialer, med en forarbejdningsviskositet på 35.000 mpas.

Denne type rotor er meget brugt ved at ændre skraberens frekvens og masse og justere centrifugalkraften. Bladmaterialet er normalt det samme metalmateriale som fordampercylinderen, og PTFE-materiale kan også bruges.

Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment Co., Ltd. skal grundigt overveje følgende faktorer, når de hjælper kunder med at vælge hængselsbladede filmfordampere:

1. Produktionskapacitet og driftsparametre:

Inklusive behandlingskapacitet: ________

Foderkoncentration: __________

Udledningskoncentration: __________

Fodertemperatur: __________

Afgangstemperatur: __________

Operationsvarighed: __________

2. Materialeegenskaber:

Materiale termisk følsomhed:__________

Materiale viskositet:__________

Materiale flydeevne ved driftstemperatur:_________

Materiale skummende egenskab:__________

Faststofindhold i materialet Materiale krystallisationstendens:________

Materiel forkoksningstendens:_________

Er materialet tilbøjeligt til aggregering

2. Driftsmedium (varmekilde):

Vanddamp: ___________ (tryk)

Kølevandstemperatur: ________â

Rengøringsopløsning (opløsningsmiddel):________

3. Materialevalg til fremstilling:

Krav til overfladepolering:_________

4. Anlægsbetingelser:

Pladsbegrænsninger:__________

Klimaforhold: indendørs og udendørs

Forbindelsen mellem energi og produkter:_________

Arbejdsplatform mv.

5. Regler:

Sikkerhedskrav:__________

Støjindikatorer: ___________

Miljøbeskyttelsesindikatorer:_________

Bladstruktur af hængselsbladet aftørret filmfordamper

Aftørret film fordamper klar til testkørsel